PLa fabrication de machines d'impression est l'industrie fondamentale du secteur de l'imprimerie, revêtant une double importance pour le développement des industries culturelles et du traitement de l'imprimerie.

Nous sommes engagés depuis longtemps dans la R&D et la production de machines d’impression et d’emballage, n’épargnant aucun effort pour améliorer la précision, la vitesse de fonctionnement et la capacité de production des équipements.

Que savez-vous de Daishimachines de découpe-? Aujourd'hui, nous allons développer les procédures d'exploitation standard pour les-machines de découpe.

Machine de découpe semi-automatique 1300-

1. Maintenir une concentration totale

Restez concentré pendant les heures de travail, respectez strictement les spécifications d'exploitation et mettez en œuvre un fonctionnement sûr.

2. Positionnement précis des bandes de mousse

Assurez-vous que les produits finis-découpés correspondent au modèle et que tous les modèles sont conformes aux exigences de mise en page.

3. Placement du modèle

La matrice de découpe doit être montée sur la palette. Ajustez son angle de placement en fonction des demandes réelles de production.

4. Affiner-Matrice de réglage-Jeu de coupe

Avant le réglage, réglez le jeu entre les arbres de découpe-à une valeur suffisamment grande. Tournez de manière synchrone les boutons de réglage des deux côtés en fonction de l'épaisseur du carton et affinez-étape par étape jusqu'à ce que le carton soit complètement découpé.

5. Inspecter la bande transporteuse

Vérifiez si la bande transporteuse a une tension appropriée et uniforme avant le démarrage de la production.

6. Basculer entre les modes de découpe automatique et manuel-

Changer de mode selon les besoins de la production. Lorsque vous travaillez en mode manuel, restez très vigilant. Signalez aux autres opérateurs de l'unité avant chaque mouvement. Lors du réglage de la course, faites attention à la longueur de la table de travail pour éviter que la palette ne glisse de la table.

7. Préparation avant-démarrage

Avant la mise sous tension, vérifiez si quelqu'un opère à l'intérieur ou à l'extérieur de la machine. Supprimez tous les éléments non pertinents de la table de travail et informez les autres opérateurs avant le démarrage.

8. Précautions de sécurité

Tout le personnel doit coopérer étroitement et donner la priorité à la sécurité pendant l'exploitation. Ne touchez aucun composant mobile avec les mains, évitez les opérations aléatoires sur les boutons et interdisez de vous tenir directement sur le chemin de roulement de la matrice de découpe.

9. Production d'essai

Effectuer un essai de découpe avant la production en série. Inspectez en permanence plusieurs éprouvettes, pliez-les dans des formes finies et confirmez la conformité aux normes avant la production formelle. Continuez à observer tout le processus de production. Placez les matériaux avec le verso vers le haut en piles soignées. Pliez les produits semi-finis et effectuez une inspection de qualité toutes les 5 minutes. Arrêtez immédiatement la machine pour réglage dès que des défauts surviennent.

10. Inspection régulière

Examinez fréquemment tous les composants pour déceler toute usure ou toute condition inférieure aux normes. Réparez ou remplacez rapidement les pièces défectueuses.

11. Entretien et lubrification des machines

Lubrifiez régulièrement les engrenages de transmission.

Faites le plein quotidiennement des manchons coulissants aux deux extrémités de l'arbre de découpe supérieur-.

Révisez les roulements rotatifs tous les six mois à un an et remplissez-les entièrement de graisse à base de calcium-.

12. Gardez les-arbres de découpe propres

Essuyez fréquemment l’arbre inférieur avec de l’huile de machine.

13. Nettoyage et hygiène personnelle avant-démarrage

Essuyez toute la machine avant de l'allumer et gardez les mains propres. Nettoyez les environs de la machine une fois la production terminée.

14. Coupure de courant

Débranchez l'alimentation principale une fois la production terminée.

Ce qui précède couvre l'ensemble des procédures d'exploitation standard pour les-machines de découpe.

À PROPOS DE DAISHI

Daishi possède plusieurs bases de production dans la province du Zhejiang, du Jiangxi et du Jiangsu, en Chine, couvrant une superficie totale de plus de 160 000 mètres carrés, équipées de plus de 300 ensembles d'équipements d'usinage de haute- précision. Sa gamme de produits couvre une grande variété de machines d'impression et d'emballage, notamment des machines de bronzage, des machines de découpe -, des machines de plastification, des coupe-papier, des lignes de découpe, des machines d'impression de filigranes, des machines à coller des dossiers, des machines à refendre, des machines de fabrication de sacs -, etc. L'entreprise a construit un système complet d'approvisionnement en pièces de rechange, en coopération

avec des marques exceptionnelles telles que Siemens, Omron, LG, LS, NSK, Toshiba, C&P (États-Unis), Emerson (États-Unis), Philips, Fuji (Japon), ABB (Suisse), Atos (Italie), ainsi que Chimei, Delta, ABBA et Hansheng de Taiwan, Chine. Ces partenariats fournissent un support technique solide et un approvisionnement fiable en pièces détachées pour la production de produits de haute- qualité.

Daishi a établi plus de 80 stations de service après-vente- dans le monde entier pour garantir une production stable à ses clients.

Daishi : déterminé à créer des marques chinoises extraordinaires