La conception d'une machine à coller les cartons vise à plier et coller efficacement et précisément le carton découpé-dans sa forme finale grâce au fonctionnement coordonné de plusieurs systèmes centraux. Ses principes de conception de base tournent généralement autour du travail collaboratif de systèmes de base tels que le système d'alimentation en papier, le système de collage, le système de formage et le système de pressage.
Les encolleuses de cartons modernes entièrement automatiques utilisent une conception modulaire, permettant une configuration flexible de différentes unités fonctionnelles en fonction des exigences de traitement et des types de boîtes. Les modules courants incluent un dispositif d'alimentation en papier pour assurer une alimentation précise, un dispositif de pré-pliage pour pré-plier, un dispositif de verrouillage automatique du fond-pour plier les boîtes à verrouillage automatique du fond-, une unité GYROBOX qui peut faire tourner le papier à pleine vitesse pour terminer le traitement de produits complexes en un seul passage, des Combifolders ou des dispositifs à 4/6 coins pour plier des boîtes à quatre-coins ou hexagonales, une section de pliage pour terminer le pli final, une section de transport. pour rejeter les produits défectueux, et une section de réception du papier pour appliquer une pression sur les coutures de la boîte. Les machines de collage de cartons entièrement automatiques peuvent également être équipées d'équipements périphériques tels que des pré-alimentateurs, des emballeurs et des empileurs robotisés, et intégrer des processus en ligne-tels que le collage d'étiquettes, le fenêtrage de film, le gaufrage en braille et l'inspection qualité.
Du point de vue de la structure mécanique, une machine de collage de cartons complète peut être divisée en sections telles que la section de sortie du papier, la section de pré-pliage, la section de repliage, la section de crochet inférieur, la section de pliage principale, la section de pressage et la section de transport. Chaque section comporte généralement une plaque métallique réglable et un rouleau presseur en dessous. En contrôlant avec précision la position de chaque plaque, le rouleau presseur presse le carton à des positions spécifiques, complétant ainsi le pliage et le collage.
La conception avancée des produits intègre également fortement un système de contrôle automatisé. Ses exigences de processus incluent la capacité de calculer et de définir automatiquement la position cible pour chaque station en fonction de différents types de cartons ; des capacités d'auto-apprentissage pour mémoriser les paramètres de type de carton définis par l'utilisateur-et prendre en charge le réglage précis-et le stockage pendant le fonctionnement ; paramètres du système qui peuvent être recalibrés en fonction des ajustements de position du capteur ; et des fonctions complètes de diagnostic et de localisation des pannes. Pour obtenir une production à grande vitesse et haute précision, les mécanismes clés utilisent souvent une servocommande absolue multi-axes, tandis que l'entraînement principal utilise un système de contrôle de bus, intégrant des écrans tactiles, des automates programmables, des servomoteurs, etc., pour réaliser des fonctions telles que des cames électroniques et un suivi synchrone à grande vitesse.
